Сервисное обслуживание и капитальный ремонт ГПА и ГТУ
В 2011 году на производственных мощностях АО «Западно-Казахстанская машиностроительная компания» был основан сервисный центр «General Electric», которому представлено право на сервисное обслуживание и ремонт газовых турбин на территории Казахстана и Средней Азии, что позволяет значительно удешевить ремонтные работы без вывоза турбин за пределы Республики Казахстан.
Освоены технологии и сертифицирован ремонт ГТУ ряда моделей производства General Electric, произведено обучение персонала на предприятиях Италии, США.
В рамках реализации проекта создания сервисного центра «General Electric» АО «ЗКМК» было спроектировано и изготовлено свыше 260 единиц приспособлений различного уровня сложности и назначения, приобретено следующее оборудование:
- Камера для контроля пенетрантами;
- Карусельный станок (числовое программное управление, обработка деталей диаметром до 4 м.);
- Координатно-измерительная машина (измерение и анализ сложных поверхностей, а также проверка геометрии в плане технического контроля. Габариты рабочей зоны: 1500 x2000 х 1000 (мм). Максимальная вес объекта: 3000 кг Точность: 0,1 мкр. Отклонение E = 2.5+3L/1000 мкр.);
- Большой токарный станок РТ-958;
- Балансировочное оборудование SCHENCK HM50U. SCHENCK HM6U Вес ротора при симметричной нагрузке G с демпфирующим подшипником – от 8000 до 12500 кг.);
- Раскатной стенд для ремонта газотурбинного двигателя ДР-59Л (производства«Зоря»-«Машпроект», Украина) ;
- Комплекс оборудования по нанесению газотермического покрытия (Sulzer Metco)
- Атмосферное плазменное напыление.
- Высокоскоростное газопламенное напыление (HVOF).
- Антикоррозийные покрытия.
- Износостойкие покрытия.
- Термостойкие покрытия.
- Покрытия устойчивые к агрессивным средам;
- Вакуумная печь (TAV)
- Высокотемпературная обработка в вакууме.
- Вакуумная пайка твердым припоем.
- Вакуумное спекание.
- Азотирование.
- Загрузка в пределах 5000 кг.
- Температура до 12000С.
- Предельный порог давления 10-7 – 10-5 мбар.);
- Ручная пескоструйная камера;
- Стенд для измерения биения на шейках ротора;
- Ледогенератор Ледоструйный аппарат Аэро-40;
- Жидкостной высокоскоростной испытательный стенд (Замер расхода воды, проходящего через отверстие под определенным давлением Калибровка отверстий (форсунок). Визуальный контроль качества распыла и угла раскрытия факела. Точность измерения (±0.5 %).
Полученная АО «ЗКМК» лицензированная технология позволяет производить ремонты оборудования не только производства GE, но также и производства других компаний - мировых лидеров в области газотурбинного машиностроения (Man Turbo (Германия), Solar Turbines (США), Siemens (Германия), и т.д.). При загрузке цеха по ремонту ГТУ были задействованы более 100 рабочих мест.
Спектр услуг по обслуживанию газотурбинных установок включает в себя ремонт:
- лопаток;
- камеры сгорания;
- корпуса;
- топливных форсунок;
- узлов горячего тракта;
- входного направляющего аппарата;
- статора, валов, дисков турбины;
- ротора в сборе.
На сегодняшний день наш опыт в проведении ремонтных работ по ГПА это:
- ГТК 10-4, производства ЗАО «Невский завод» (г. Санкт-Петербург, Россия), установленного на Компрессорной станции «Джангала», станция №2, газопровода Средняя Азия-Центр (САЦ-4), расположенной в Джангалинском районе ЗКО;
- ГТ-750-6, производства «Ekol» (г. Брно, Чехия), установленного на компрессорной станции «Джангала», станция №2, газопровода Средняя Азия Центр (САЦ-4), расположенной в Джангалинском районе Западно-Казахстанской области;
- ГПА-10-01, производства ГП НПКГ «Зоря»-«Машпроект» (г. Николаев, Украина), в составе с двигателем ДР-59Л блочного исполнения, установленном на компрессорной станции «Аккол» газопровода «Макат-Северный Кавказ», расположенной в Атырауской области;
- ГТК 10-И GE, в комплекте с приводом Frame 3 MS 3002, установленном на компрессорной станции «Уральск», расположенной в Зелёновском районе Западно-Казахстанской области.
- Frame 5002, производства «General Electric», установленного на компрессорной станции Карачаганак Петролиум Оперейтинг.
